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除噴嘴之外，其他段料筒溫度的作用是什么？

發(fā)布日期：2024-08-09閱讀量：570

注射機筒的溫度設定是和注塑機構，注射量，和材料有關的。注塑機構有機筒螺桿組成，其設計是時是按輸送，塑化，均溫分成三段，其加熱溫度輸送段低只做物料預熱，進料口有時為防止熔融塑料倒流還加冷卻。塑化段溫度較高用于物料融化，均溫段較塑化段低，主要保證材料在此溫度均勻。噴嘴溫度較高是因為它前端接觸低溫模具并且注射時要由此沖熱流道。

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料筒溫度是指料筒表面的加熱溫度。根據(jù)聚合物在料筒內(nèi)的塑化機理，分三段加熱：

第一段固體輸送段是靠近料口處，溫度要低一些，有冷卻水冷卻防止物料架橋保證較高的固體輸送效率。

第二段壓縮是物料處于壓縮狀態(tài)并逐漸地熔融，溫度設定比第一段要高出20-25℃。第三段計量段是物料熔融，預塑開始時，這一段相于螺桿計段，在預塑終止后形成計量室儲存塑化好的物料。

一般，第三段溫度比第二段要高出20-25℃以便保證物料在熔融狀態(tài)。料筒的表面溫度和料筒內(nèi)壁溫度存在溫度梯度，而料筒內(nèi)壁溫度才接近于熔體的溫度。

有時，第三段熔體的實際溫度還要高于料筒的溫度，這是由于在預塑時，熔體又吸收一部分切變熱使內(nèi)能增加，溫度升高。因此，料筒溫度和熔體溫度有密切關系。料筒溫度升高會提高熔體溫度，成為控制熔體溫度和制品質(zhì)量的主要工藝手段。

熔體溫度對這些因素塑化量、充模壓力，料流長、沖擊強度，收縮率、密度、壓力損失、熱變形溫度、接合縫強度，撓曲和拉伸強度，制品定向等有影響。螺桿轉速及背壓對熔體溫度也有重要影響，說明螺桿旋轉時一部分機械能己轉變?yōu)榫酆衔锏膬?nèi)能，使熔體溫升增加。

計量室中熔體的溫度計與料筒溫度、螺桿行程、預塑轉速成和背壓有關：當螺桿轉速和背壓一定的條件下，熔體溫度和料筒溫度大致成比例地變化，所以穩(wěn)定料簡溫度和調(diào)節(jié)計量行程對控制計量室中的熔體溫度有重要的作用。

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